Continuous Microwave Hybrid Dryer - Sejitech

Model ini menggunakan prinsip konvensional dan pengeringan gelombang mikro menggunakan pemanasan volumetrik daripada pemanasan permukaan.

Seperti yang ditunjukkan pada gambar, model ini mengeluarkan uap air dari bagian dalam bahan yang sedang dikeringkan. Ini menunjukkan perbedaan besar dalam efisiensi dari metode panas konvensional yang hanya mengeringkan bagian luar.

KEISTIMEWAAN:

• Penghematan energi yang luar biasa

Metode pengeringan panas konvensional mengeringkan objek dari luar dan membiarkan panas mencapai bagian dalam melalui perpindahan panas untuk meniup uap air. Namun, metode pengeringan microwave mentransfer panas dari dalam. Metode ini memungkinkan efek pengeringan yang sangat efisien hanya dalam rentang waktu yang singkat. Oleh karena itu, efek penghematan energi memang luar biasa. Dibandingkan dengan metode pengeringan panas konvensional, efisiensi termal dapat ditingkatkan hingga 30% atau lebih sesuai dengan kondisi penggunaan.

• Ukuran peralatan lebih kecil

Berkat proses pengeringan yang sangat efisien, pengering terus menerus dapat mengurangi panjang peralatan hingga 1/3 dibandingkan dengan pengering panas konvensional, yang memungkinkan pemanfaatan ruang yang efisien. Membandingkan ukuran dengan luas yang dibutuhkan, pengering microwave hanya membutuhkan area 42m2, sedangkan pengering panas konvensional membutuhkan area 400m2 untuk hasil pengeringan yang setara. 

• Kualitas produk ditingkatkan

Pengeringan yang cepat dan seragam mengurangi kemungkinan permukaan yang terlalu panas, pengerasan permukaan, dan keretakan karena tekanan saat pengeringan. Selama pengolahan makanan, pengering menunjukkan efek yang sangat baik pada pemeliharaan warna dan aroma. Selain itu, memperpendek waktu proses pengeringan tidak memberikan waktu bagi pertumbuhan bakteri, sehingga tidak perlu dilakukan pengasapan atau perlakuan kimia lainnya untuk menghilangkan bakteri.

• Biaya operasi yang lebih sedikit

Karena ukuran pengering berkurang dan rentang waktu berkurang, lebih mudah untuk menghentikan atau memulai ulang sistem untuk penyesuaian fasilitas, penggantian produk, pembersihan, dan pemeliharaan. Keuntungan ini mengarah pada pengurangan biaya operasi.

APLIKASI:

Fasilitas ini dapat diterapkan pada pengeringan bahan isolasi, pengeringan hasil pertanian, hasil laut, pengeringan produk pasta (makanan), pengeringan partikel untuk industri kimia, dll.

Non-Gravity Fludized Dryer - Sejitech

Prinsip Pengeringan

Udara yang dihasilkan dari blower udara diubah menjadi udara panas melalui unit pemanas (pemanas, dll). Udara ini bercampur dengan bahan yang akan dikeringkan dalam pengering untuk membentuk uap jenuh. Uap ini kemudian melewati bag filter (debu collector), dan kembali melewati cooler (mesin pendingin). Di dalam pendingin, uap lewat jenuh menghilangkan uap air karena perbedaan suhu, dan sistem sirkulasi memungkinkan udara tanpa uap air berpindah ke blower udara lagi dan kembali ke unit pemanas.

Sistem Loop Tertutup

Karena proses pengeringan benar-benar tertutup, pengeringan dapat dilakukan dengan kadar air hingga 0,01% tanpa pelepasan energi, pelepasan polutan lingkungan dan pembentukan debu. Selain itu, kelembaban dapat dikumpulkan di bagian pertukaran panas, yang sangat menguntungkan jika menggunakan bahan baku yang mahal. Selain itu, dimungkinkan untuk menambahkan aroma tertentu pada bahan yang akan dikeringkan. Karena prosesnya tersegel, keunikan rasa atau aroma bisa dipertahankan (memang sistem bisa dibuka sesuai permintaan pengguna).

Pengeringan yang Homogen

Di unit pencampur bagian dalam, bahan yang dikeringkan berulang kali dikontakkan dengan panas melalui gerakan fluida. Dengan demikian, semua bahan di dalamnya dikeringkan secara homogen, dan dengan gerakan mesin yang halus, bahan dapat dikeringkan tanpa kerusakan.

Sistem dengan Efisiensi Tinggi

Karena pengeringan per satuan waktu lebih besar dibandingkan dengan pengering lainnya, ini merupakan sistem pengeringan yang sangat efisien.